【課程背景】
在過去，依靠人口紅利和廉價(jià)的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)，中國(guó)制造征服了全世界。而如今，人口紅利逐漸消失，勞動(dòng)力進(jìn)入緊缺時(shí)代，勞動(dòng)力成本逐年上升，隨之而來的結(jié)果是產(chǎn)品成本越來越高，以往價(jià)格優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在，中國(guó)制造正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在這樣的背景下，如何降低產(chǎn)品成本從而使得企業(yè)盈利是擺在所有中國(guó)企業(yè)面前急需解決的一大難題。
面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（Design for Cost，簡(jiǎn)稱 DFC）正是這一難題的解決方案。面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，通過準(zhǔn)確定義產(chǎn)品規(guī)格，從產(chǎn)品成本的角度，選擇最優(yōu)的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、零部件材料及其制造和裝配工藝，設(shè)計(jì)產(chǎn)品滿足產(chǎn)品功能、外觀、可靠性、可制造性和可裝配性等要求，并在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行目標(biāo)成本管理，包括設(shè)定目標(biāo)成本和成本計(jì)算與核算等，從而到達(dá)降低產(chǎn)品成本的目的，保障企業(yè)能夠獲得足夠的利潤(rùn)和投資回報(bào)。與傳統(tǒng)的降低產(chǎn)品成本方案集中于產(chǎn)品制造階段不同，面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)把降低產(chǎn)品成本的方案向前推進(jìn)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，這是基于一個(gè)眾所周知的事實(shí)：85%的產(chǎn)品成本決定于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。
【課程介紹】
本課程全面介紹面向成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFC），包括 DFC 流程、裝配成本計(jì)算、塑膠件成本計(jì)算和沖壓件成本計(jì)算、以及如何通過設(shè)計(jì)來降低裝配成本、塑膠件成本和沖壓件成本等。并可結(jié)合企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)品，指導(dǎo)工程師一步一步的實(shí)施 DFC，讓工程師能夠輕松掌握 DFC，并可應(yīng)用于之后的工作中，幫助企業(yè)達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高利潤(rùn)的目的。
【課程收益】
- 掌握面向成本的設(shè)計(jì)原理，讓工程師具有成本意識(shí)，讓工程師意識(shí)到他的設(shè)計(jì)與企業(yè)的利潤(rùn)息息相關(guān)；
- 掌握裝配成本、塑膠件成本和沖壓件成本的計(jì)算方法和原理；
- 掌握降本設(shè)計(jì)的訣竅，可熟練通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)來降低塑膠件成本、沖壓件成本以及零部件的裝配成本；
- 在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)解決實(shí)際的成本問題，至少為企業(yè)提供不少于 100 倍培訓(xùn)費(fèi)用的產(chǎn)品成本節(jié)?。?/li>
【課程對(duì)象】
機(jī)械工程師、結(jié)構(gòu)工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、機(jī)構(gòu)工程師、工藝工程師、制造工程師、裝配工程師、研發(fā)經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)相關(guān)技術(shù)人員等。
【課程內(nèi)容】
企業(yè)可提前提供相關(guān)產(chǎn)品信息進(jìn)行 DFC 優(yōu)化，并作為案例在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講解；或提前把企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)中遇到的問題和挑戰(zhàn)告訴顧問，顧問會(huì)尋找解決方案并有針對(duì)性的定制課程內(nèi)容。
注：課程內(nèi)容和課程時(shí)間可結(jié)合企業(yè)情況定制，以下課程內(nèi)容為 2 天。
第一單元 降本設(shè)計(jì)才是降本的最正確打開方式
1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了 80%的產(chǎn)品成本
2）什么是降本設(shè)計(jì)
3）降本模式的進(jìn)化
5）降本設(shè)計(jì)在企業(yè)推行的三大成功要素
6）降本設(shè)計(jì)總覽和案例
選擇合適的材料 I 選擇合適的制造工藝 I 選擇合適的緊固工藝 I 裝配件的降本設(shè)計(jì) I 塑膠件的降本設(shè)計(jì) I 沖壓件的降本設(shè)計(jì)
第二單元 產(chǎn)品成本
1）產(chǎn)品成本的概念
2） 對(duì)待產(chǎn)品成本的三個(gè)態(tài)度
成本主義 I 售價(jià)主義 I 利潤(rùn)主義
3）產(chǎn)品成本的構(gòu)成
研發(fā)成本 I 固定資產(chǎn)投資成本 I 直接材料成本 I 直接人工成本 I 生產(chǎn)管理成本
4）產(chǎn)品成本決定性認(rèn)知的四個(gè)階段
產(chǎn)品成本是產(chǎn)品制造決定的 I 產(chǎn)品成本是產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的 I 產(chǎn)品成本是產(chǎn)品概念決定的 I 產(chǎn)品成本是產(chǎn)品規(guī)格決定的
第三單元 降本設(shè)計(jì)流程
1）降本設(shè)計(jì)八大原則
2）降本設(shè)計(jì)流程
降本設(shè)計(jì)流程總覽 I 產(chǎn)品需求文檔 I 目標(biāo)成本 I 投資回報(bào)計(jì)算 I 概念設(shè)計(jì) I CAE分析 I 原型制作和驗(yàn)證 I 自制 VS 外購(gòu) I 與供應(yīng)商協(xié)作降低成本 I 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) I 從制造端降低成本 I 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
3）討論與分析：企業(yè)現(xiàn)有降本設(shè)計(jì)流程的問題與改進(jìn)
第四單元 人工和機(jī)器費(fèi)率的計(jì)算
1）直接人工費(fèi)率
直接人工成本的構(gòu)成 I 直接人工費(fèi)率的計(jì)算
2）機(jī)器費(fèi)率
機(jī)器成本的構(gòu)成 I 機(jī)器工費(fèi)率的計(jì)算
3）案例：人工費(fèi)率和機(jī)器費(fèi)率的計(jì)算
第五單元 裝配件的降本設(shè)計(jì)
1）生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)節(jié)拍 I 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) I 瓶頸工時(shí) I 生產(chǎn)線平衡
2）裝配成本計(jì)算
生產(chǎn)線費(fèi)率的計(jì)算 I 裝配成本的計(jì)算公式和實(shí)例 I 裝配成本的計(jì)算步驟
3）降低裝配件成本
去除緊固工藝 I 選擇合適的緊固工藝 I 面向裝配的設(shè)計(jì) I 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段改善生產(chǎn)線平衡 I 在產(chǎn)品
制造階段改善生產(chǎn)線平衡
4）討論與分析：企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品的裝配成本過高問題與改進(jìn)
第六單元 塑膠件成本計(jì)算
1）注塑成型周期的計(jì)算
充填時(shí)間計(jì)算 I 冷卻時(shí)間計(jì)算 I 開合模時(shí)間計(jì)算 I 影響注塑成型周期的關(guān)鍵因素
2）塑膠件成本計(jì)算
塑膠件成本構(gòu)成 I 常見塑膠材料價(jià)格 I 材料成本的計(jì)算 I 注塑加工成本的計(jì)算
3）案例：塑膠件成本計(jì)算
4）討論與分析：企業(yè)現(xiàn)有塑膠件成本的計(jì)算方法并改進(jìn)
第七單元 塑膠件的降本設(shè)計(jì)
1）設(shè)計(jì)多功能塑膠件
2）塑膠件代替沖壓件
3）塑膠件代替壓鑄件
4）選擇合適的緊固工藝
5）選擇價(jià)格低的原材料
6）減少零件重量
7）使用熱流道模具
8）使用回料
9）縮短成型周期
10）降低注塑機(jī)小時(shí)費(fèi)率
11）合理選擇模穴數(shù)
12）使用家族模
13）降低模具成本
14）模流分析
15）降低公差要求
16）降低人工成本
17）面向成本的塑膠件開發(fā)流程
18）討論與分析：企業(yè)現(xiàn)有塑膠件成本過高問題與改進(jìn)
第八單元 沖壓件設(shè)計(jì)的降本設(shè)計(jì)
1）沖壓件成本構(gòu)成
2）沖壓件成本計(jì)算
材料成本計(jì)算 I 沖壓加工成本計(jì)算
3）降低沖壓件成本
選擇合適的緊固工藝 I 沖壓件代替機(jī)加工件 I 幾個(gè)沖壓件合并成一個(gè)沖壓件 I 選擇合適的沖壓材料 I 合理的坯料選擇 I 減小沖壓件外形尺寸 I 合理的排樣方法和形式 I 合理的沖壓件形狀 I 使用家族模 I 減小沖壓件壁厚 I 降低沖壓模具成本 I 使用連續(xù)模料帶輔助后續(xù)工序 I 選擇合適的壓力機(jī) I 選擇合適的生產(chǎn)方式 I 降低公差要求 I 面向成本的塑膠件開發(fā)流程
4）討論與分析：企業(yè)現(xiàn)有沖壓件本過高問題與改
【課程總結(jié)與回顧】